Nuove soluzioni per le sale pulite dell'industria energetica: batterie al litio, fotovoltaiche, idrogeno

I. Soluzioni per la produzione di batterie al litio

1. Rivestimento di elettrodi

   • Sala pulita antistatica (classe ISO 6):
     L'unità di controllo delle emissioni di carbonio (FFU) con ionizzatori controlla la tensione statica (< 50 V) per evitare l'adesione della polvere di ossido di litio e cobalto durante il rivestimento con liquame.

   • Controllo di umidità: Le sale pulite modulari mantengono il 30-40% di RH per evitare l'assorbimento di solventi durante l'essiccazione dell'anodo/cathode.

2. Assemblaggio delle cellule

   • Sala secca (classe ISO 5):
     Le cappe a flusso laminare + i sistemi di essiccamento raggiungono un RH ≤ 1% per l'impilazione e la saldatura per prevenire l'idrolisi degli elettroliti.

   • Caselle di passaggio ESD-Safe:
     Trasferimento di separatori e fogli con vassoi conduttivi per eliminare i rischi di scarico statico.

II. Soluzioni per la produzione fotovoltaica

1. Taglio di wafer di silicio

   • Seghe di filo di diamante di classe ISO 4:
     Le matrici FFU rimuovono la polvere di silicio (particelle <0,1 μm) per ridurre al minimo le microfissure e migliorare la resa dei wafer.

   • Filtrazione del liquido di raffreddamento:
     Le tende ad aria filtrata HEPA isolano la nebbia del fluido di taglio dalle zone pulite.

2. Rivestimento solare a pellicola sottile

   • Camere pulite compatibili con il vuoto:
     Le camere modulari con sigilli magnetici a fluido mantengono ≤ 100 particelle/m3 durante i processi PVD/CVD.

   • Sistemi di scatole per guanti:
     Ambienti privi di ossigeno (< 1 ppm) per la deposizione dello strato di perovskite.

III. Soluzioni a celle a combustibile a idrogeno

1. MEA (assemblaggio di elettrodi a membrana)

   • Sala pulita di classe ISO 3:
     Stazioni di lavoro a flusso laminare filtrate ULPA per la spruzzatura di inchiostro catalizzatore (controllo delle particelle Pt/C ≤ 0,05μm).

   • Scatole di passaggio a tenuta di umidità:
     Trasferimento di membrane di scambio protonico a 50-60% RH per prevenire la disidratazione.

2. Fabbricazione di piastre bipolari

   • Stanze pulite resistenti alla corrosione:
     Pareti modulari in acciaio inossidabile + FFU con filtri chimici per la lavorazione delle lastre di grafite/compositi.

IV. Principali vantaggi competitivi

• Controllo della contaminazione: raggiungere tassi di difetto < 0,1% nel rivestimento degli elettrodi mediante rimozione di particelle da 0,3 μm.

• Efficienza energetica: 35% in meno di costi di climatizzazione utilizzando la zonizzazione FFU intelligente per le stanze asciutte.

• Rispetto della normativa: soddisfa le norme IEC 62902 (Li-ion ESD), SEMI F21 (PV) e ISO 14644-1 di classe 3.

• Ramp-up prontoLe stanze pulite modulari saranno installate tra 3 settimane per l'espansione della gigofabrica.