Sistema di filtraggio bag-in/bag-out Contenimento a perdita zero ISO 14644 Farmacia & Biosecurity

Sistema di filtraggio bag-in/bag-out Contenimento a perdita zero ISO 14644 Farmacia & Biosecurity

Il filtro Bag-in/Bag-out (BIBO) è un sistema di contenimento specializzato progettato per la manipolazione sicura di sostanze pericolose, quali polveri tossiche, aerosol radioattivi o particelle di alta purezza.quando l'esposizione minima dell'operatore e la perdita zero sono critiche. Esso consente lasostituzione sicura dei filtri contaminatiIl sistema è dotato di un involucro sigillato a pressione negativa con sacchetti interni ed esterni intercambiabili: quando è necessario sostituire il filtro,il filtro utilizzato è sigillato in un sacchetto interno, che viene quindi racchiuso da un sacchetto esterno, assicurando che i contaminanti rimangano intrappolati durante tutto il processo.Questa progettazione è fondamentale nelle industrie in cui l'esposizione ad agenti nocivi potrebbe comportare gravi rischi per la salute, rischi ambientali o regolamentari.

Caratteristiche chiave e vantaggi

1.Contenimento assoluto

• Meccanismo di sigillamento a doppio sacchetto: i sacchetti interni ed esterni creano una barriera a doppio strato, eliminando la contaminazione incrociata e le perdite durante l'installazione/rimozione del filtro.
• Operazione a pressione negativa: mantiene un differenziale di pressione per evitare che l'aria pericolosa sfugga nell'ambiente, anche durante la sostituzione del sacchetto.

2.Sicurezza degli operatori

• Nessun contatto diretto: I filtri vengono sostituiti con guanti o porte integrati, garantendo che gli operatori non toccino mai i contaminanti.
• Rispetto di severe norme di sicurezza: Risponde alle normative mondiali (ad esempio OSHA, CE, ASME N510) per la manipolazione di materiali ad alto rischio, la riduzione della responsabilità e dei rischi sul posto di lavoro.

3.Filtrazione ad alta efficienza

• Compatibilità HEPA/ULPA: Supporta filtri con efficienza ≥ 99,995% (HEPA) o ≥ 99,9995% (ULPA) a 0,3 μm, ideali per la cattura di particelle ultrafine.
• Fasi di filtrazione personalizzabili: può integrare pre-filtri, carbone attivo o mezzi speciali per la purificazione in più fasi di gas, vapori o particelle.

4.Flessibilità e adattabilità

• Progettazione modulare: facilmente integrabile nei sistemi di ventilazione esistenti, nelle cappe di scarico o nelle apparecchiature di processo (ad esempio, mescolatori, asciugatrici, forni).
• Dimensioni versatilità: Disponibile in unità compatte per uso in laboratorio o in grandi impianti industriali per linee di produzione.

5.Durabilità e bassa manutenzione

• Materiali resistenti alle sostanze chimiche: costruiti in acciaio inossidabile, polipropilene o altri materiali inerti per resistere a ambienti corrosivi.
• Lunga durata della vita: riduce i tempi di fermo con componenti robusti e sostituzione semplificata dei sacchetti, riducendo al minimo gli sprechi e i costi operativi.

Scenari di applicazione

1.Industria nucleare

• Controllo degli aerosol radioattivi: utilizzato nelle centrali nucleari, negli impianti di ritrattamento o nei depositi di rifiuti per filtrare l'aria contenente particelle radioattive (ad esempio, polveri di uranio, plutonio),garantire la conformità alle norme IAEA e ASME N510.
• Sistemi di decontaminazione: integrabile in gavetta o cella calda per la gestione sicura dei rifiuti radioattivi durante la manutenzione o lo smantellamento.

2.Farmaceutico e biotecnologia

• Trattamento asettico: mantiene ambienti sterili nella produzione di farmaci (ad esempio, sintesi di API, produzione di vaccini) prevenendo la contaminazione incrociata tra lotti o con contaminanti esterni.
• Farmaci ad alta potenza: manipola in modo sicuro i composti citotossici (ad es. farmaci oncologici) per proteggere gli operatori dall'esposizione durante la filtrazione e la manipolazione della polvere.

3.Fabbricazione chimica

• Filtrazione delle polveri tossiche: cattura sostanze chimiche nocive (ad esempio piombo, amianto o composti organici volatili) in processi quali la fresatura, la miscelazione o l'imballaggio,rispettare i PEL (Limiti di esposizione ammissibili) dell'OSHA e i regolamenti EPA.
• Rispetto dell'ambiente esplosivo: i modelli certificati ATEX gestiscono le polveri infiammabili (ad esempio, alluminio, farina) nelle zone pericolose, riducendo i rischi di esplosione.

4.Semiconduttori ed elettronica

• Filtrazione dell'aria ultrapura: Fornisce una filtrazione a livello ULPA nelle stanze pulite (classe ISO 1?? 8) per rimuovere le nanoparticelle, i contaminanti metallici o gli inquinanti molecolari che potrebbero danneggiare i microchip o i pannelli di visualizzazione.
• Deposizione chimica a vapore (CVD): integrato in camere CVD per filtrare gas corrosivi (ad esempio ammoniaca, silano) evitando la deposizione di particelle su superfici sensibili.

5.Laboratori di ricerca e gestione delle sostanze pericolose

• Contenimento dei rischi biologici: elabora in modo sicuro agenti patogeni, allergeni o materiali geneticamente modificati nei laboratori BSL-3/BSL-4, rispettando le linee guida di biosicurezza CDC e NIH.
• Risposta alle emergenze: utilizzabile in unità mobili per la filtrazione rapida in caso di fuoriuscite di sostanze chimiche, incidenti nucleari o focolai di malattie aeree.

6.Aerospaziale e Difesa

• Decontaminazione militare: Purifica l'aria nei rifugi mobili, negli aerei o negli interni delle cisterne, rimuovendo gli agenti chimici (ad esempio, sarin, VX) o le minacce biologiche.
• Manipolazione del propellente: filtra i residui di combustibile per razzi (ad esempio idrazina) negli impianti di produzione di missili per proteggere i lavoratori dai fumi tossici.

Domanda n. 1:
D: Questo sistema previene l'esposizione dell'operatore durante i cambi di filtro virale nei laboratori BSL-3?
R: Sì, le guarnizioni a tripla tenuta e gli interblocchi a pressione negativa raggiungono una perdita dello 0,001% (testati secondo NSF/ANSI 49).
Domanda n. 2:
D: Può gestire filtri HEPA da 24"x24"x12" con cornici rigide?
R: I binari a pinza regolabili sono adatti a filtri da 20" a 36", compresi i disegni rigidi/piatti (massimo 50 kg).
Domanda n. 3:
D: Come decontaminare dopo aver manipolato i rischi biologici di categoria 3/4?
R: le porte VHP integrate consentono cicli di sterilizzazione in situ (validati per la riduzione di 6 log).